Bien choisir vos roulettes de manutention : le guide des points clefs
Bien choisir vos roulettes de manutention est un enjeu
plus important qu’il n’y parait. Les roulettes ne sont pas un simple
accessoire ; elles conditionnent la fluidité des déplacements dans les
sites industriels, les ateliers, les entrepôts et même dans les établissements
recevant du public tels que les collectivités, les hôpitaux ou encore la
restauration collective.
Définir une roulette comprend des critères mécaniques et quantitatifs tels que
la charge acceptée ou la vitesse de déplacement ; mais cela implique aussi
de prendre en compte des critères qualitatifs et fonctionnels. Mal définir son
revêtement en fonction de la surface de roulage ou encore ne pas tenir compte
des propriétés spécifiques telles que la compatibilité alimentaire ou les
environnement esd sont autant d’erreurs qui peuvent coûter cher en nuisant à
l’exploitation ou à la sécurité des personnes et des biens.
Comment éviter ces écueils ? Suivez le guide…
Quelle sera l’application de vos roulettes ?
Définir la destination de vos roulettes est le premier
point à préciser.
Servante d’atelier, chariot plateforme à dossier, chaise 24 heures ou conteneur
à déchets roulant ? Certains modèles hygiéniques ou dissipatifs sont spécifiquement
dédiés aux environnements agroalimentaires, aux salles blanches ou aux ateliers
à risque de décharge électrostatique – ESD.
D’autres sont conçus pour être silencieuses notamment dans les hôpitaux ou les
maisons de retraite ou pour être non marquante ou non tachantes.
Surface de roulage et environnement de travail : des points déterminants
La surface de roulage est déterminante
pour que votre interlocuteur POP INDUSTRIE définisse avec vous la configuration
et le revêtement adhoc. Le bandage de la roue varie en fonction d’une
utilisation en intérieur ou en extérieur, sur un sol lisse de type résine
polyuréthane, plat ou irrégulier.
Préciser l’utilisation de votre roulette inclut de définir également les contraintes particulières de température, d’humidité, de détergents, d’huiles hydrauliques ou de poussières, notamment pour les chariots introduits dans des fours, des étuves ou des cabines de nettoyage en place.
Ces différents éléments influeront
notamment sur l’usure ou la maniabilité de vos roulettes.
Définir votre application est donc déterminant pour procéder à votre choix
final. Cela conditionne notamment le type de bandage : polyamide,
polyuréthane, caoutchouc ou… pneumatique ; chaque revêtement présentant
des propriétés d’élasticité, des capacités d’amortissement ainsi qu’une
résistance à l’usure ou l’abrasion différentes.
Calculer la capacité de charge de vos roulettes
Les charges transportées peuvent varier selon votre
usage. Linge sale, DIB ou pièces de fonderie : si préciser la capacité des
roulettes qui les déplacent parait être une évidence, il peut être moins facile
de définir comment. Vous devez en effet anticiper que les roulettes peuvent
être en nombre variable (4 sur un chariot classique, 5 avec une roulette
centrale pour un meuble, ou plus) et que certaines d’entre elles peuvent ne
plus être en contact avec le sol à certains moments de la manutention.
Ainsi donc devez vous toujours prévoir une marge de sécurité.
Par exemple, pour un chariot de 4 roues, vous devez additionner le poids du
chariot avec le poids de la charge transportée, et diviser le total par 3.
De même pour un caisson avec 5 roues dont une centrale, vous devez diviser le
poids chariot + charge par 4.
La hauteur de la roulette et le diamètre de roue
Elle est définie par la distance entre le dessous du plateau ou du caisson et la surface du sol.
A retenir : plus un sol est irrégulier, plus le diamètre doit être important
La fixation de la roulette et les dimensions de la fixation
Votre roulette comprend une roue, une chape et un système
de fixation.
Si vous concevez un appareil roulant ou si vous remplacez des
roulettes sur un chariot existant notamment, vérifiez si vos roulettes sont
fixées
- par platine fixe, pivotante, avec ou sans frein
avec un trou central
par une tige intégrée (filetée, expansible, à clips, etc)
ainsi que les dimensions associée
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