
Ecluse rotative RF pour matière granules pellets
Les écluses rotatives Kongskilde, de type RF conviennent à des utilisations impliquant l’introduction de matière dans un système de transport pneumatique par dépression ou par refoulement, ou bien au sein d’un process de production. Elles abritent un rotor fermé à 6 chambres, à faible vitesse de rotation. Chacune des chambres est dotée d’une bavette en polyuréthane résistante à l’usure. Elle permet l’étanchéité à l’air entre l’alimentation matière et l’air de transport. Elle prévient également les risques de blocage du rotor.
Chaque vanne rotative RF peut convenir à de nombreuses utilisations impliquant le contrôle de l’introduction de matière dans un système de transport pneumatique ou au sein d’un process de production.
Deux types et trois versions :
Pour répondre aux besoins de l'industrie, Kongskilde a mis au point deux types d'écluse rotative industreille RF. La taille de l’écluse dépend du besoin de chaque système.
- La vanne rotative RF est disponible dans une version « E » avec entrée et sortie verticale pour pouvoir monter la vanne sous un cyclone, une trémie ou équivalent.
- L’écluse rotative existe en version « D ». Dans ce cas, l’écluse est équipée d’un venturi en partie basse, permettant un transport à l’horizontal en utilisant un ventilateur haute pression Kongskilde.
- Dans des applications générant de la poussière épaisse, comme par exemple dans le traitement du caoutchouc, de matières recyclées ou similaires, Kongskilde propose une version « S » des vannes rotatives RF. La version « S » est conçue avec un joint supplémentaire qui protège les parties mécaniques contre les accumulations de poussières.
Le rotor RF convient aux pellets et aussi aux matières broyées provenant d’un broyeur par exemple ou équivalent. Ses bavettes souples en polyuréthane sont placées aux deux extrémités des embouts de division des chambres, pour prévenir tout blocage du rotor par des produits fins, lors du fonctionnement.
Caractéristiques
RF 20 : | |||||
Vitesse de rotation de la vanne tr/min | 70 | 56 | 47 | 35 | 20 |
Rapport | 1:20 | 1:25 | 1:30 | 1:40 | 1:60 |
Puissance moteur Kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,55 | 0,37 |
Moteur | IEC 80 B5 | IEC 80 B6 | IEC 80 B7 | IEC 80 B8 | EC 71 B5 |
Vitesse de rotation moteur tr/min | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
Poids (moteur compris) Kg | 40 | 40 | 40 | 36 | 36 |
RF 40 : | ||
Vitesse de rotation de la vanne tr/min | 56 | 35 |
Rapport | 1:25 | 1:40 |
Puissance moteur Kw | 1,5 | 1,1 |
Moteur | IEC 90 B5 | IEC 90 B5 |
Vitesse de rotation moteur tr/min | 1400 | 1400 |
Poids (moteur compris) Kg | 95 | 92 |
Mot du fournisseur
Caractéristiques de écluses rotatives RF pour introduction de matière en circuit pneumatique
Caractéristiques :
Les RF 20 sont disponibles en standard avec n'importe lequel des 5 moto-réducteurs proposés. Le moteur choisi doit être adapté à l'utilisation envisagée, afin de garantir un fonctionnement optimal.
Les versions standard des RF 40 proposent un choix de trois vitesses de rotor.
Il est possible d'obtenir des versions 20 et 40 à vitesse variable en utilisant un régulateur électrique de vitesse (convertisseur).
Toutes les écluses rotatives standard sont équipées de roulements sans entretien.
Capacité :
Le degré de remplissage des chambres de la vanne rotative dépend de la densité du produit.
À titre indicatif, une chambre sera remplie à 85 % si le produit est constitué de granulés s'écoulant librement et dont la densité est de 670 kg/m3. L'efficacité de remplissage augmente avec la diminution de la vitesse de rotation.
La capacité de la vanne est réduite lorsqu'il s'agit de produits légers, qui s'écoulent moins bien. Pour ce genre d'utilisation, Kongskilde recommande une vitesse de rotation maximale de 56 tr/min.
Courbes de fuite :
Les écluses rotatives de Kongskilde ont été conçues avec l'idée de minimiser les fuites d'air. Il n'est cependant pas possible de les éliminer complètement, en raison de la différence de pression à l'intérieur de la vanne. Du côté du refoulement, l'air comprimé passe dans les chambres de la vanne, et s'échappe du côté de l'admission.
Ce flux d'air provoqué peut sérieusement gêner l'écoulement du produit si l'admission de la vanne est scellée sur la conduite d'alimentation.