Microlubrification
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Dispositifs de micro lubrification Tecnolub
Vendu par SAPHY-PMER
Depuis plus de 20 ans, les systèmes de micro lubrification TECNOLUB permettent de répondre aux différentes demandes ...
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Flexible d'arrosage machine modulaire orientable ArrosaVariacor®
Vendu par MID VARIACOR
Le système ArrosaVariacor® associe un flexible d'arrosage machine modulaire utilisant des raccords orientables Variacor®Il permet de positionner, ...
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Microlubrification
Guide d'information pour la microlubrification d'usinage
Image SAPHY PMER et partenaires
Les avantages de la micro lubrification
La microlubrification consiste à diffuser de manière ciblée et au moment approprié un produit lubrifiant adapté à l'usinage et la fabrication, dans des quantités justes. Elle utilise des appareils de micro pulvérisation pour lubrification, ainsi que des buses de pulvérisation.
Il répond en ce sens à la demande des industriels désireux de mieux produire en maîtrisant leurs coûts de lubrifiants au plus près. La micro-lubrification revêt de nombreux avantages :
Facilement installé et opérationnel, un dispositif de micro pulvérisation d'huile est rapidement rentabilisé :
- il entraine une diminution importante de la consommation en lubrifiants
- il réduit significativement toutes les activités non-rentables des opérateurs autour de l'usinage et de l'entretien machine : opérations de nettoyage, surveillance, évacuation et traitement des copeaux, vidange des bacs...
- il agit directement sur votre consommation de filtres à lubrifiant, les systèmes de traitement connexes.
Traitement des copeaux facilité
- copeaux secs
- meilleure valorisation des copeaux
- moins d’opérations nécessaires pour le reconditionnement (plus besoin d’essorage,
- certains copeaux peuvent être refondus directement sur place...)
- moins d’investissements nécessaires pour le reconditionnement des copeaux
Durée de vie des outils augmentée
- La microlubrification augmente la durée de vie de vos outils de 10 à 30%, avec une économie directe sur les achats.
- elle diminue également le temps de changement des outils
- elle réduit les heures non-productives du parc machines, notamment en réduisant les arrêts machines
Pièces sèches prêtes à l’emploi
- plus besoin d’opération ni d’installation de dégraissage
- gain de temps considérable dans la production (moins de manutention)
Amélioration de la finition des pièces
- meilleur état de surface (augmentation des vitesses, réduction de la température)
- réglages machines plus aisés grâce à une parfaite visibilité de la zone de travail
Environnement de travail propre et sain
- suppression des projections de lubrifiant, plus de bac qui déborde, plus besoin de sciure...atelier propre en permanence
- meilleur taux d’utilisation des machines pour la production
- réduction conséquente des opérations de nettoyage des machines, des outils,des pièces et des copeaux
- suppression des problèmes de bactéries dans les bains d’huiles solubles
- réduction du risque de pollution, réduction des déchets (lubrifiant, outils, dégraissant, copeaux sales, fluides de coupe usagés)
- anticipation des impositions environnementales futures et image de votre entreprise
Principe détaillé de la microlubrification (MQL)
La Micro-Lubrification ou Minimum Quantity Lubrication, consiste à n’utiliser pour chaque opération que la quantité de lubrifiant strictement nécessaire, mais aussi à refroidir par soufflage d’ air.
Un système de micro-lubrification sert à dispenser de très faibles quantités de lubrifiant au point d'application situé entre l'outil et la pièce lors d'opérations diverses de sciage, fraisage, tournage, emboutissage, taraudage, forage, brochage…
Cette technologie permet de pulvériser un mélange air/liquide sous forme de micro-gouttelettes de lubrifiant vers une zone précise tout en garantissant le dépôt d'une quantité optimale du produit.
Avec ce procéde, les quantités de consommable utilisées sont microscopiques par rapport à la lubrification traditionnelle…
L’échauffement étant la cause principale de l’usure des outils, la micro-lubrification prend toute sa valeur en refroidissant les outillages de manière optimale.
Vu que le mélange air-lubrifiant se fait au plus près de l’outil, le système de micro-lubrification souffle en permanence un air frais précisément à l’endroit de chauffe, ce qui, selon beaucoup d’études, est la manière la plus optimale de refroidir un outil.
La micro-lubrification (MQL) peut être appliquée sur l'outil ou la pièce à travailler de manière interne ou externe:
Orientée vers le secteur des transformations métalliques, que ce soit par enlèvement de copeaux ou par déformation, cette technologie se démarque particulièrement dans les opérations d’usinage de toutes matières.
Il existe plusieurs manière d'implanter ce matériel sur vos machines d'usinage. Pour faire le bon choix, demandez conseil aux fournisseurs de microlubrification POP INDUSTRIE. Il existe de nombreux fournisseurs sur le marché tels que Vogel microlubrification, Acoval, Molydal, ou encore SKF. Vous découvrirez les offres de SAPHY PMER expert en usinage, et de son partenaire WOUTERS TECNOLUB.
Exemple de recherche de système de microlubrification :
- Bonjour, Je souhaiterais obtenir un devis sur ce dispositif de micro lubrification pour une scie à ruban automatique que nous utilisons dans notre atelier de métallerie alu. Cordialement.