
Machine d'électroérosion par enfonçage CHMER - CM SERIE MP
La machine d'électroérosion par enfonçage CHMER type CM fonctionne par immersion totale de la pièce pendant l'usinage et propose 2 types d'alimentation haute performance :
- SÉRIE MH : L'alimentation électrique modulable simplifie le dépannage et la maintenance.
- SÉRIE MP : L'alimentation électrique haute performance facilite le travail
La gamme CM de CHMER bénéficie d'une conception révolutionnaire et innovante pour répondre à la plupart des demandes des fabricants de moules de précision.
La technologie intégrée et l'apparence visuelle améliorent l'expérience d'usinage des utilisateurs et créent une valeur ajoutée élevée.
Ces machines universelles d'électroérosion par enfonçage se caractérisent par :
- Un bâti de machine solide et très rigide : conçu en fonte de haute qualité pour le banc, la colonne et les nervures, il assure une durabilité, une stabilité et une précision optimales lors de l'usinage.
- Un bélier est monté sur un guidage linéaire à rouleaux de haute précision (importé de Suisse ou du Japon).
- Des glissières sont rectifiées et traitées thermiquement.
- Des axes X et Y de la table de travail revêtus de turcite-B à faible coefficient de friction, et équipés de vis à billes rectifiées, ce qui permet un déplacement en douceur et un positionnement précis même en cas de charge de travail élevée
- Des axes Z1 et Z2 sont conçus de manière à éviter toute déformation et offrir une plus grande précision.
- Pour les modèles plus grands, l'axe X adopte le guidage à rouleaux THK (fabriqué au Japon), l'axe Y adopte le guidage linéaire Scheneeberger (fabriqué en Suisse), traité par le froid, il est très rigide et résistant à la déformation.
- Une unité d'alimentation électrique est constituée de cartes PC modulaires adoptant des circuits intégrés et des transistors à haut débit / haute fréquence, caractérisés par un faible taux de défectuosité, un rendement élevé, un entretien facile et une réparation simplifiée.
- Un détecteur automatique "anti-arc" peut empêcher les résidus tels que les particules de métal et de carbone de se déposer, protégeant ainsi la pièce à usiner des dommages.
- 24 réglages disponibles pour les temps de marche et temps d'arrêt des impulsions électriques qui vous permettent de sélectionner les conditions d'usinage appropriées. En fonction de la taille du matériau, de l'électrode, du type de pièce, de la profondeur d'érosion et de l'état de surface visée (Ra), cette large gamme d'applications rend l'électroérosion CHMER adaptée à l'usinage à grande vitesse, avec une usure minimale des électrodes, une finition et un état de surface optimal.
Les options disponibles sur la machine :
- Visualisation 3 axes
- Système 3R
- Orbit cut
Caractéristiques
Machine électroérosion | CM240R | CM380 | CM420 |
Dimension de la table (mm) | 500 x 350 | 650 x 400 | 700 x 400 |
Course X (mm) | 300 | 400 | 450 |
Course Y (mm) | 200 | 300 | 350 |
Dimension du réservoir (mm) | 820 x 500 x 300 | 1050 x 600 x 300 | 1120 x 650 x 360 |
Course Z1 automatique (mm) | 200 | 200 | 200 |
Course Z2 manuelle (mm) | 200 | 200 | 200 |
Distance table / nez (mm) | 160 à 560 | 200 à 60 | 250 à 650 |
Poids maxi de l'éléctrode (kg) | févr-00 | mars-00 | mars-00 |
Poids maxi de la pièce (kg) | 500 | 750 | 950 |
Encombrement (L x l x H) (mm) | 1300 x 1300 x 2220 | 1400 x 1340 x 2170 | 1470 x 1360 x 2170 |
Poids de la machine (kg) | 1000 | 1400 | 1550 |
Courant (A) | 50 | févr-00 | mars-00 |
Générateur (A) | 50 / 75 / 100 / 125 | 50 / 75 / 100 / 125 | 50 / 75 / 100 / 125 |
Puissance d'entrée (Kw) | 4 / 5 / 8 / 10 | 4 / 5 / 8 / 10 | 4 / 5 / 8 / 10 |
Meilleure rugosité (Ra) (um) | 0,45 | 0,45 | 0,45 |
type de reservoir | D323 | D434 | D434 |
Capacité du réservoir diélectrique (L) | 280 | 390 | 390 |
Type de filtration | papier | papier | papier |
Puissance de la pompe (Ch) | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
Poids du réservoir (kg) | intégré dans la machine | 20-mars | mars-00 |
Dimensions réservoir (Lxlxh) (mm) | intégré dans la machine | 1400 x 800 x 430 | 1400 x 800 x 430 |
Machines d'électroérosion | CM545 | CM655 |
Dimension de la table (mm) | 800 x 500 | 1000 x 600 |
Course X (mm) | 500 | 600 |
Course Y (mm) | 400 | 500 |
Dimension du réservoir (mm) | 1250 x 700 x 500 | 1500 x 800 x 500 |
Course Z1 automatique (mm) | 500 | 500 |
Course Z2 manuelle (mm) | ||
Distance entre la table et le nez (mm) | 200 à 700 | 250 à 750 |
Poids maxi de l'éléctrode (kg) | oct-00 | oct-00 |
Poids maxi de la pièce (kg) | 1500 | 2250 |
Encombrement (L x l x H) (mm) | 1600 x 1600 x 2620 | 1860 x 1700 x 2750 |
Poids de la machine (kg) | 3200 | 3500 |
Courant (A) | mars-00 | mars-00 |
Générateur (A) | 50 / 75 / 100 / 125 | 50 / 75 / 100 / 125 |
Puissance d'entrée (Kw) | 4 / 5 / 8 / 10 | 4 / 5 / 8 / 10 |
Meilleure rugosité (Ra) (um) | 0,45 | 0,45 |
type de reservoir | D545 | D655 |
Capacité du réservoir diélectrique (L) | 600 | 1100 |
Type de filtration | papier | papier |
Puissance de la pompe (Ch) | 0.5x2 | 0.5x2 |
Poids du réservoir (kg) | avr-00 | juin-00 |
Dimensions du réservoir (Lxlxh) (mm) | 1200 x 600 x 500 | 1500 x 760 x 500 |
Mot du fournisseur
CHMER est un constructeur spécialisé dans les machines d'électroerosions (fil / enfoncage / percage rapide / fraisage graphite).
Les formes usinées par les electro-érosions par enfonçage sont quasiment infinies c'est pourquoi de nombreux secteurs sont demandeurs de ce type de machine. On y retrouve généralement :
- Le médical
- L'horlogerie de luxe
- Secteur de la connectique
- L'aéronautique
- l'énergie
- l'automobile
Ce procédé à l'avantage d'usiner n'importe qu'elle pièce, n'importe qu'elle matière tant qu'elle est conductrice ou semi-conductrice tout en vous faisant bénéficier d'un état de surface incomparable.
Le niveau de précision est tel que sur ce type de machine, la tolérance peut aller jusqu'a +/-0,0005 mm sur la côte désirée.
Les avantages des machines d'électroérosion par enfonçage sont nombreux, ce qui leur permet d'être toujours plus populaires et plus nombreuses dans les industries 2.0 d'aujourd'hui :
- Usinage ultra-précis
- Usinage de pièces préalablement trempées
- Procédé adapté aux métaux très durs y compris les aciers trempés et les carbures (Titane, inox, Inconel...)
- Polyvalence et possibilités d'usinage quasiment infinies
- Usinage de formes spéciales (trous de section carrée, triangulaire, en hélice, gravures complexes)
- Etat de surface de la pièce finie avec Ra (rugosité) plus ou moins élevée
- Possibilité de tendre vers un état de surface proche du poli miroir
- Aucune force mécanique n’est exercée sur la pièce : élimination de systèmes de blocage complexes