GTECH MACHINES OUTILS
Rectifieuses centerless haute technologie
Ces rectifieuses centerless sont des machines à la pointe de la technologie, reconnues pour leur haute qualité synonyme de fiabilité et de précision.
Le constructeur a également oeuvré pour améliorer la flexibilité et réduire la consommation d’énergie liée à l'exploitation de ces équipements.
Ils sont désormais utilisés pour la rectification de différents matériaux dans des industries aussi variées que l'automobile, le textile, la fabrication de roulements ou encore la production d'outils de coupe.
Elles sont construites à partir d'un bâti composé d'une structure en acier remplie de quartz synthétique : ce procédé permet d'atteindre une capacité d'absorption des vibrations et une stabilité thermique optimales tout en réduisant l'impact écologique de la fabrication.
La tête de rectification est dotée d'une broche montée sur paliers hydrodynamiques offrant une vitesse de coupe constante grâce à un convertisseur de fréquence installé de série.
La broche de la tête d'entraînement est quant à elle pourvue de roulements spécifiques de très haute précision.
Cette gamme de machines peut combiner les technologies de diamantage par disque mobile ou molette de forme diamantée pour usiner des profils mais aussi travailler en plongée oblique pour rectifier des faces avec précision.
Caractéristiques
| CAPACITÉ DE RECTIFICATION | Modèle 1 | Modèle 2 |
| diamètre de la pièce | minimum 1,5 mm | minimum 2 mm |
| maximum 70 mm | maximum 70 mm | |
| longueur de la pièce en plongée | 250 mm | 300 mm |
| MEULE DE TRAVAIL | ||
| largeur maxi meule de travail | 150-200-250 mm | 300 mm |
| diamètre extérieur meule de travail | 610-508 mm | 610 mm |
| diamètre alésage meule de travail | 304,8 mm | 304,8 mm |
| vitesse périphérique maxi | 50 (63) m/s | 50 (63) m/s |
| puissance moteur broche meule de travail | 15-22-30 kW | 37 kW |
| MEULE D'ENTRAÎNEMENT | ||
| largeur maxi meule d’entraînement | 150-200-250 mm | 300 mm |
| diamètre extérieur meule d’entraînement | 305 mm | 355 mm |
| diamètre alésage meule d’entraînement | 152,4 mm | 203,4 mm |
| vitesse minimum meule d’entraînement | 2 r.p.m. | 5 r.p.m. |
| vitesse maxi meule d’entraînement | 140 r.p.m. | 140 r.p.m. |
| vitesse de dressage | 400 r.p.m. | 400 r.p.m. |
| couple moteur | 11 Nm | 11 Nm |
| POIDS NET DE LA MACHINE | 10000-10500-10700 kg | 11000 kg |
| DIMENSIONS DE LA MACHINE | 3700 x 1600 mm | 3700 x 1600 mm |
Équipements principaux disponibles :
- Chariots de travail montés sur glissières de précision à rouleaux
- Equilibreur automatique de la meule de travail
- Contrôle numérique SIEMENS 840D avec logiciel de programmation conversationnelle
- Dispositif d’aspiration des fumées
- Systèmes de protection incendie pour rectification sous huile entière
- Automatisation du déchargement / déchargement par portique, robot, trémies, convoyeurs
- Intégration de mesureurs pré / post-process selon requêtes de l’utilisateur final
- Télémaintenance pour diagnostic, maintenance et contrôle à distance de la machine
- Diamantage de la meule de travail par outil, disque ou molette diamantés
Mot du fournisseur
Rectifieuse sans centre éco-compatible
Déplacement axial de la broche meule de travail.
Possibilité de rectifier les pièces en cycle en plongée incliné.
Interface homme-machine simple et immédiate développée sur les systèmes Siemens Sinumerik Operate.
Intégration de différents chargeurs, trémies, alimentateurs, déchargeurs, éjecteurs, mesureurs post-process selon les requêtes de l’utilisateur final.
Possibilité d’acquérir les données de/à l’unité périphérique avec chargement des instructions et/ou des programmes.
Possibilité d’interface entre les systèmes d’alimentation, chargement et/ou déchargement de l’usine et nos machines, ainsi que d’intégration de nos machines avec les lignes de production du client.
Système de télémaintenance pour la diagnostic, et/ou la maintenance et/ou le contrôle de la machine.